年产10万吨干粉砂浆生产线是把原料(水泥、粉煤灰、稠化粉、石英粉或黄沙)通过气力输送(槽罐车)和斗式提升机分别输送至大储仓内,通过电脑配料、输送、混合、成品打包、输送等工艺加工而成,适用于生产各类普通砂浆和特种砂浆。
1)、精确的计量配料系统
螺旋输送机适用于砂浆里的所有粉体物料,采用变频控制,耐磨材料,水平布置,精确度高,寿命长.如添加剂(小料)是以微量来进行计量的.比例在一比一千到一万的比例的,对计量的要求很关键.
2)、高效混合系统
(1) 混合均匀度在99%以上,1-3分钟左右混合均匀。
(2)具有独特的搅拌原理和混合机设计而达到混合质量和高效率的基础上降低能耗。(如有机胶粉聚苯颗粒保温砂浆和无机玻化微珠保温砂浆的混合原理)
(3)高速飞刀,高效地分散纤维。
(4)整机采用气密封,气动大开门,独特的出料装置门、浆叶榜板耐磨损设计,寿命超长,维修方便,可靠稳定。
3)、成品仓及二次混合系统
成品仓和二次混合消除了纤维多、流动性差、颗粒料出现容易结桥和附着现象。该系统实现了快速,连续出料,对特种原料成品仓加上气浮装置能顺利出料。
4)、环保精确的包装系统和散装技术
根据产品品种,该公司提供阀口袋、敞口袋、包装机。包装范围20-50kg,满足不同的项目要求。通过控制系统,操作工人只需将包装袋套入阀口,其它工作即可自动完成。包装好的产品通过皮带输送机输送到码垛台进行存放,由叉车完成产品入库工作。称量精确,包装质量高。
5)、智能电脑配料系统
电脑智能控制系统LCPLC。该系统具有自检精度软件校正维护方便、彩色CRT显示工段设备工艺流程图,具有双仓同时给料以缩短配料时间、配方管理、打印实时配料报表、配方产量、原料消耗量报表,并且统计其班日、星期、旬、月等定量管理报表。
6)、干粉砂浆设备成套配置:
产量大的干粉砂浆设备,一般情况下会用到4-6个原料罐,其中两个大罐用于装放散装水泥和粉煤灰,其余小罐用于装放轻钙、重钙、砂、小料等。散装水泥和粉煤灰进罐不需要提升设备,依靠泵车打入。散装粉煤灰仓一般为圆筒支架结构,其上部有除尘设备,防止粉尘泄漏,下部装有破拱装置,防止粉料结块,使粉料卸出顺畅,并装有料位传感设备,可随时掌握仓内物料使用情况。
1)、试机前必须先将本套干粉砂浆设备所有减速机加油(按标准),本干粉砂浆设备需要加油单机有:①输送泵减速机②配料称斗③斗提机④双轴混合机⑤成品仓减速机⑥空气压缩机等。
2)、接通所有电机线路,气动控制线接至配电柜,然后逐个试转,调好转向,将配料称,阀口包装机调试好后,准备生产。
3)、首先开启斗式提升机,空气压缩机,除尘器,启动配料称斗开始工作,并将配好的物料由斗提提至待混仓。
4)、启动双轴无重力混合机,在启动成品仓电机。
5)、双轴无重力混合机工作3-5分钟后启动成品仓电源,打开双轴无重力混合机阀门将物料放入成品仓进行包装。
6)、当松开气动阀门按钮时,气动门关闭,启动斗式提升机进行第二批次投料。
依次循环完成所需产量(工作时双轴无重力混合机以及成品仓一直运行工作)。